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?高效能設計?
液壓泵與馬達具備
?高功率密度?
,體積小但輸出功率強勁,適配重型機械與能源設備?14。
A4VSO系列液壓泵采用高強度材料,總效率達
?90%?,容積效率接近?95%?
,顯著降低能耗?24。
?高精度與穩定性?
柱塞泵通過萬向節或搖臂機構實現平穩運動,確保高壓環境下流量控制靈敏(如A10VSO45DR/31L泵)?25。
液壓系統響應速度快,支持快速啟停及反向運動,滿足高精度工業場景需求?67。
?模塊化與靈活性?
液壓泵支持
?無級變量調節?
,通過斜盤擺角調整排量,適應多樣化工況需求?34。
系統支持定制化配置,可組合成多泵結構,提升空間利用率?36。
?液壓泵?
?耐高壓?
:柱塞泵可穩定輸出高壓力,適配核電站冷卻系統、港口機械等場景?56。
?輕量化?
:單位功率重量輕,便于安裝維護(如A4VSO系列)?47。
?液壓馬達?
?扭矩與轉速動態調節?
:變量型馬達通過調整排量實現低速大扭矩或高速輕載運行,適用于恒功率場景?8。
?長壽命?
:軸承系統與密封結構經過優化,保障惡劣環境下的使用壽命?17。
?液壓系統?
?環境適應性強?
:通過調整流量與壓力適配不同負載需求,對比電動系統更具靈活性?67。
?功率重量比高?
:在有限空間內實現大功率輸出(如工程機械液壓驅動)?67。
?能源領域?
:核電站冷卻系統(A4VSO泵)、風電機組液壓控制(柱塞泵)?45。
?工業制造?
:精密機床、自動化生產線(高響應液壓系統)?67。
?重型機械?
:港口吊裝設備、礦山機械(高功率密度馬達與泵)?16。
?維護成本高?
:需定期檢查油液質量與密封性,泄漏風險可能增加運維負擔?67。
?初始投資大?
:對比小型電動系統,液壓方案成本較高?